8(495)72-888-71

Заказать обратный звонок

Наша история

Все началось 16 ноября 1947 года с Постановления правительства СССР о строительстве Горьковской ГЭС. С этого же времени берет свое начало поселение, ставшее в последствии городом Заволжье. Для обеспечения стройки строительными материалами приказом ГОРЬКОВГЭССТРОЯ на берегу реки Волги было организовано деревообрабатывающее предприятие. Первое время оно мало походило на завод – доставленные станки расставлялись в наспех сколоченные деревянные корпуса.

history_01.jpg

В конце 1948 года была построена железная дорога до областного центра – города Горький (Нижний Новгород). После этого началось активное оснащение и развитие завода. Удачным расположение обуславливалась большая загрузка предприятия сырьем. Получаемый по Волге лесосплавом круглый пиломатериал до начала 70х годов оставался самым эффективным способом транспортировки. Заволжский ДОЗ активно участвовал во многих стройках того времени в составе отраслевого объединения «Главволговятскстроя». Предприятие занималось распиловкой круглого леса, производством погонажных изделий, выпуском окон и дверей.

history_02.jpg

14 ноября 1967 года в рамках экономической реформы 60х годов Заволжский ДОЗ (Деревообрабатывающий Завод №3) получил свой Устав и право хозяйственной самостоятельности в рамках треста «Стройдеталь». К этому времени это уже крупное предприятие, включающее в себя Лесопильный цех и участки переработки круглого леса, Столярное производство окон и дверей. Объем переработки сырья до 2х железнодорожных вагонов в день.

history_03.jpg

В 1972 году на Заволжском Деревообрабатывающем Заводе введен в эксплуатацию фанерный цех, производящий строительную фанеру марки ФК, шпон, мебельные, эластичные элементы. Поначалу строящийся хозспособом цех вырос в отдельное подразделение, сыгравшее в дальнейшем важную роль в жизни Завода. В 1990 году ежемесячный объем продукции предприятия Заволжский ДОЗ №3 составлял:

  • Пиломатериал обрезной и необрезной – до 3000 м3
  • Окна (оконные и балконные блоки) – 4000 м2
  • Двери щитовые и подоконные доски – более 5000 штук
  • Фанера ФК – 250 м3
  • Опалубка строительная – н/д.
  • Плинтус, Наличник и другие погонажные изделия – более 1 000 000 п.м.

В 1992 году предприятие преобразуется в Закрытое Акционерное Общество "Заволжский Деревообрабатывающий Завод" ("ЗДОЗ"): производится модернизация производства, организуется проходная, часть цехов перепрофилируется.

Надо отметить, что в советские годы основной специализацией предприятия было производство столярных изделий для строительства зданий Соцкультбыта. С началом 90х годов Школы, Больницы, Детские сады и прочие общественные здания практически перестали строиться. Распределение заказов из центра прекратилось. Равно как и прекратилось центральное финансирование. Поэтому Заволжский ДОЗ столкнулся с необходимостью реорганизовывать производство и искать новые рынки сбыта своей продукции. Может именно это умение выживать в самых сложных условиях и помогает коллективу предприятия по сей день.

Основными двумя продуктовыми направлениями в то время стало комплектация жилых домов деревянными окнами и производство фанеры. На развитии этих направлений предприятие и направило свои ресурсы. Ареал поставок продукции предприятия распространился от Белгорода до Владивостока.

history_04.jpg

В 2001 году запускаются две линии, оснащенные современным оборудованием немецких и итальянских фирм для производства деревянных окон различных марок и сечений.

history_05.jpg В 2004-2005 годах на базе цеха малых серий организуется отдельное направление: производство деревянных евроокон различной сложности для частных лиц. Изначальная специализация индивидуального производства позволила выполнять самые сложные и нестандартные заказы клиентов. Одной из первых в России наша компания применила технологию комбинированного бруса при производстве деревянных евроокон. При производстве таких окон в одной из ламелей применяются ценные породы дерева.

Индивидуальные деревянные окна производства компании «Заволжский ДОЗ» неоднократно отмечались на выставках в Москве, Нижнем Новгороде и Казани.

В 2005 году на базе действующей артели резчиков формируется отдельное производство резных элементов декора, сложных дверных и лестничных элементов из различных пород дерева, что, вкупе с индивидуальным участком столярного производство, позволяет производить также элитные парадные двери и деревянные лестницы.

history_06.jpg2006 год. Проанализировав современные тенденции деревообработки, предприятие выходит на рынок деревянного домостроения. Надо сказать что ZAVDOZ и ранее предпринимал попытки разработать комплекты щитовых домов, но на тот момент садовые домики не имели коммерческой перспективы и служили скорее для удовлетворения спроса местных жителей. Теперь, обладая большим опытом установки Евроокон в деревянных коттеджах, общаясь с заказчиками, анализируя плюсы и минусы всех технологий, мы осознанно выбрали технологию, за которой будущее деревянного строительства и малоэтажного строительства в целом.

history_07.jpgИзначально принимая решение во главу угла ставился вопроса качества, возможности контроля строительства дома под ключ, долговечность конструкции. Сырые материалы (оцилиндровка и профилированный массивный брус) были отвергнуты сразу или за сомнительных гарантий качества в процессе эксплуатации и невозможность контролировать процесс ввода дома в эксплуатацию. Ситуация когда дом строится, а потом оставляется «под усадку» не могла нас устроить, так как в таких условиях невозможно организовать полноценного контроля качества. Одно из важнейших задач было обеспечение качества и сохранение репутации предприятия в долгосрочной перспективе.

Именно поэтому и было выбрано направление – Дома из клееного бруса. Запускается цех домостроения. Первое время цех работает только в рамках Нижегородской области, нарабатывая технологию строительства. Все первые дома обязательно проходят предварительную сборку на предприятии, собираются и анализируются все сложные моменты технологии строительства Домов из Клееного бруса.

В этом же 2006 году полностью переоборудуется сушильное хозяйство – вводятся в эксплуатацию сушильные камеры с автоматическим управлением производства фирмы KATRES (Чехия).

В 2007-2008 году реконструируется фанерный цех, что позволяет вдвое увеличить выпуск фанеры и березового шпона.

В  2011-2012 гг.  - Перезапуск цеха Домостроение. Первоначальное эксперементальное оборудование полностью заменено на автоматические линии импортного производства. Мощности нового цеха составляют до 600 м3 в месяц. Это примерно 5-15 домокомплектов различного размера.

history_08.jpgТоржественный запуск открытия нового цеха 21 февраля 2012 года произвел Министр строительства Нижегородской области Челомин Владимир Николаевич.

Применяемое оборудование импортного производства, на момент запуска, самое современное в мире. Новый современный цех позволяет выпускать Клееный брус толщиной до 310 мм и высотой до 360 мм, что соответствует требованиям любых климатических зон. Автоматический немецкий оптимизатор встроенный в стандартную технологию домостроения, позволяет выпускать Бессучковый Премиум брус. А накопленный опыт деревообработки позволяет производить клееный брус из любых пород дерева, в том числе комбинировать их в одном изделии. Головным оборудованием данного цеха стал автоматический чашкозарезной станок и Krusi CMI-4x4 (Швейцария).

В 2014 году Строительная компания «Заволжский ДОЗ» открыла первый офис на севере Москвы. Это полноценный двухэтажный демонстрационный образец, позволяющий москвичам убедится в качестве нашей продукции.

В этом же году было инициировано реформирование предприятия. С участием иностранных партнеров завод, строительная компания и ряд иностранных компаний были преобразованы в Группу Компаний ZAVDOZ.

В конце 2016 года организовывается еще одно производственное подразделение группы. Теперь совокупные мощности производства домокомплектов составляют более 1200м3 в месяц. Часть продукции поставляется партнерам за рубеж в Чехию, Германию, Кипр.

В начале 2017 года запущен новый офис-шоурум Москва-юг. При его проектировании и строительстве были использованы накопленные технологии и ряд новых материалов.

Продолжение следует…